近期,随着疫情持续蔓延,受上下游供需矛盾、物流运输、市场疲软等多重不利因素叠加,广州市应急管理局提醒,化工行业正在逐渐积累系统性风险,危险化学品、化工、医药企业要关注疫情六类次生安全风险。

利润空间变小,安全投入不足

市应急管理局提醒,当前病毒传播快,持续影响大,影响时间长,由此导致人员变动大,顶岗转岗多。因防疫封控、封闭等隔离原因造成企业主要负责人、生产技术负责人、安全主管、关键岗位技术人员和特种作业人员无法上岗,存在转岗、顶岗和新员工培训不足安全风险。

同时,由于国际复杂局势导致生产原料涨价明显,市场消费萎缩导致终端产品价格疲软,产业链成本传导不畅,企业利润空间变小,存在安全投入不足风险。

因区域封控、高速封闭、司机隔离等造成“原料运不进”,物流供应链“肠梗阻”,存在开工不足、频繁开停车的安全风险。另一方面,产品运不出,市场需求疲软,下游企业停产,造成产品积压,库存加大,可能造成危化品超量储存风险。

此外,酒精、次氯酸钠、双氧水、过氧乙酸等消杀类防疫物资生产企业需求增加,存在超负荷、超能力、超强度生产风险。

防止超库存、超能力生产储存

市应急管理局要求企业落实风险管控措施,密切关注疫情防控公告,及时排查重点人员,确保人员安全条件。主要负责人、生产技术负责人、特种作业人员、关键岗位作业人员因封控无法上岗,要选择符合岗位条件人员调整、补充,经授权方可从事风险研判公告、特殊作业和作业票证签发。

新员工、转岗员工、承包商未实施“三级”安全教育,未开展复工前全员教育培训的,不得上岗作业。频繁停工复工期间,应严格安全风险分析辨识,严格执行“停工令”“复工令”。合理安排生产活动,严禁频繁开停车、抢工期、赶进度。要落实好设备调试、吹扫和置换等各项安全措施,确保安全开停车。合理组织生产,严格以销定产、以库定产,坚决防止超库存、超能力生产储存。

此外,加强异常工况监测,对重要工艺参数进行实时监控预警,发生异常工况,立即妥善处置。强化设备运行管理,定期检测检查关键设备,及时消除静设备密封件、动设备易损件以及安全附件的安全隐患,开展设备预防性维修。加强检维修安全管理,严格遵守动火、进入受限空间等特殊作业审批程序,落实旁站监管。完善应急预案,落实应急机构、队伍、装备、物资等准备,确保应急救援队伍24小时处于临战状态。

文、图/广州日报·新花城记者:李天研 通讯员:穗应宣广州日报·新花城编辑:陈婷婷

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